34 TROISIÈME PARTIE.

traverse fixe du bâti. Un poids agissant à l'extrémité d’unbras de levier Q permet de régler à volonté la charge dufrein.

Réglement de l’ourdissoir,— La poulie de commande tourneavec une vitesse de quinze tours à la minute. L’ensouple Lgarnie de fils ayant en moyenne 0",40 de diamètre, il en ré-sulte un enroulage de 18 mètres à la minute, à multiplier parle nombre de fils, pour avoir la production théorique.

Machine à encoller.— L'ensouple de fils qui vient d’êtreformée est directement portée à l’encolleuse, pour faire pré-parer les fils de la chaîne dont elle est garnie.

La figure 3 représente cette ensouple Là compartiments de lamachine précédente; elle doit donc avoir une largeur suffisante:elle est ordinairement de 2,80, correspondant aux pièces lesplus larges.

B, rouleau conducteur des fils.

C, cylindre baigné et tournant dans la bassine contenant lacolle chauffée à la vapeur.

D, D, rouleaux de pression en cuivre garnis de drap dontle serrage est réglé au moyen du poids P suspendu à l’extré-mité d’un bras de levier.

E, second rouleau conducteur des fils de la chaîne.

F, asple, ou tournette à six rayons terminés par des paletteslisses et polies pour recevoir les fils.

G, ventilateur pour projeter l’air chaud fourni par desconduites spéciales contre les fils à sécher à mesure qu’ils pas-sent. La vitesse du ventilateur est d’environ 360 tours à laminute.

H, troisième rouleau conducteur fixé au plafond de l'atelierpour augmenter l’espace parcouru par les fils et assurer leurséchage complet.

I, peigne d’enverjure.

J, ensouple mue par une friction, sur laquelle les fils secs