534
Pages.
Construction générale.197
Service des presses.200
Disposition des pompes d’injection.201
Données pratiques sur les quantités de travail fournies par les appareils. 202
Poids de graine soumis à une presse de rebat.203
Travail journalier.204
Rendement.204
Résultats d’expériences.206
Discussion du chiffre de la pression.207
État financier approximatif.208
Dépense journalière.209
Recette.209
Devis estimatif des machines et appareils composant le matérield’une huilerie produisant 5 à 6,000 kilogrammes d’huile de colza par jour. 210
PRESSES CONTINUES PERFECTIONNÉES A glace» le papieb. —Système à pression hydraulique équilibrée, par MM. Jouffkay aîné etfils, ingénieurs-mécaniciens à Vienne (Dauphiné), et Système à ressorts
exécuté à Seraing (Belgique ). (PI. 15.).213
Description de la presse à satiner et de son appareil hydraulique , repré-sentés sur les fg. 1 à 7 de la pi. 15.214
Application du système aux calandres à moirer les étoffes .217
Presse à glacer avec ressorts, exécutée dans les ateliers de Seraing etreprésentée sur les fig. 8 et 9, pl. 15.218
Description de l'appareil .218
BOULANGERIE. — Four a cuire le pain, perfectionné par M. Lespi-nasse, ingénieur à Paris . (Pl. 16.).220
Description du four perfectionné, représenté sur les figures delapl. 16. 223
Instruction pour chauffer le four et cuire le pain.226
Résultats des premiers fours de M. Lespinasse.227
Fours de la manutention de Paris. 229
Pain de munition. — Pain de commerce.231
Observations.233