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pour que toute la longueur du tenon puisse être attaquée par la lame, sansque celle-ci soit gênée dans son passage ; il faut aussi faire en sorte quela règle directrice Q, qui est parallèle à la vis de rappel, se trouve dans unplan vertical passant par l’axe de la machine, comme elle est représentéesur les fig. 1 et 2. Si la denture à tailler appartient à une roue droite, leplan supérieur de la règle directrice doit être placé horizontalement, afinque le porte-lames soit constamment soutenu à la même hauteur pendantla marche du chariot ; on élève ensuite la règle de pression M assez hautpour pouvoir placer entre elle et la plaque mobile L, les plateaux de bois Ndestinés aux dentures.
Comme la surface rs du tenon (fig. 2) ne doit pas être parallèle à lasurface droite extérieure de la denture , afin de lui donner de l’entréedans le cabinet, il faut donner aux plateaux, et par suite à la plaque mobiledu chariot, une légère inclinaison, jusqu’à rendre la ligne rs horizontale ,ce dont on peut s’assurer par avance en se guidant sur le plateau I de lamachine. Nous avons vu qu’on peut aisément régler l’inclinaison de cetteplaque mobile au moyen des vis buttantes /.
Pour la régularité et la rapidité du travail, on doit débiter tous les champsd’une même série de dentures, avant de commencer le rabotage des plats.Ce travail doit s’exécuter exactement de la même manière et avec la mêmelame ; il est donc important d’apporter autant d’attention pour placer lesdents aplat, et une à une seulement, sur la plaque mobile, et de donnerencore à celle-ci l’inclinaison voulue, comme on peut le voir fig. 4.
Lorsque les dentures appartiennent à des engrenages d’angle, il fautque les faces des tenons soient inclinées dans deux directions différentespar rapport à la face plane du plateau de bois destiné à la confection desdents. A cet effet, on n’incline pas seulement le plateau mobile du chariotcomme on l’a fait sur le dessin (fig. 1 et 4), mais il faut encore incliner larègle directrice Q ; puisque le porte-lames est abandonné à son proprepoids, il est évident que, pendant le mouvement de cette règle, il seraplus ou moins soulevé et la lame rabotera alors la surface voulue.
La vitesse de rotation du porte-lames est de 400 à 500 tours par minutepour des surfaces de 100 à 150 centimètres quarrés. Ainsi, comme le rayonextérieur de la lame, réglée dans la position que nous lui avons donnéesur le dessin, est de 0 m 120, l’espace parcouru par l’arête tranchante ex-trême est de :
2 x 0,120 X 3,1416 X 500 = 377™par minute. Sa vitesse par seconde est donc :
377
60
= 6 m 28 .