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PUBLICATION INDUSTRIELLE.

même vitesse, et il est également pressé sur tous les sens, en dessus, endessous, comme sur les côtés.

Le tuyau peut avoir non-seulement la forme cylindrique habituelle, maisencore par des modifications très-simples dans les gorges, il peut prendredes formes ovales ou d’autres à volonté.

Quand l’appareil est destiné à faire des tuyaux soudés en fer forgé, le ferdoit être préparé au laminoir en plaques étroites ou petites bandes d’unelongueur convenable.

On courbe ou on contourne une extrémité de chacune de ces bandes surune longueur de 20 à 25 centimètres, pour lui donner à peu près la formeque le tuyau doit avoir; les deux bords du fer, étant rapprochés, se soudentensemble. Les bandes, ainsi préparées, sont chauffées dans un four à réver-bère, et lorsqu’elles ont acquis la température convenable, on les présentepar le bout déjà contourné dans l’ouverture formée par les gorges des pou-lies, qui, en saisissant ce bout, le compriment jusqu’à ce qu’il soit réduitau diamètre déterminé par la saillie de ces gorges, ce qui produit la sou-dure du métal. Le fer continuant à passer entre ces rouleaux, la portionde la bande qui était restée plate devient, à mesure qu’elle approche deceux-ci, courbée, contournée et soudée. On peut, si on le juge plus conve-nable , préparer toute la bande dans une gorge ou rainure, pour la con-tourner avant de l’introduire entre les rouleaux. On emploie alors un man-drin de la dimension correspondante au diamètre intérieur du tuyau, afinde soutenir la pression exercée sur celui-ci, pour le rendre aussi uni àl’intérieur qu’à l’extérieur, et s’assurer ainsi de son uniformité.

M. Presser a proposé d’employer deux ou trois machines semblables,combinées entre elles de telle sorte que les gorges des rouleaux de laseconde soient plus petites que celles de la première, et celle de la troi-sième encore plus petites que celles de la seconde; le tuyau passant ainsidans des ouvertures circulaires qui vont en diminuant, se trouve graduel-lement comprimé ; par ce moyen les bords sont mieux soudés entre eux,et le tuyau est plus parfait.

M. Boutevillain a monté dans ses ateliers de La Chapelle tout un outil-lage pour la fabrication mécanique des tuyaux en métal, et les résultatsqu’il a obtenus sont parfaits sous tous les rapports.

PROCÉDÉ DE DISSOLUTION DU CAOUTCHOUC,

PAR M. PH. GAGIIV.

Préparation. —- On coupe le caoutchouc par morceaux que l’on metdans un vase fermé hermétiquement, et dans lequel on introduit une partied’éther acétique, deux parties d’éther nitrique et une partie d’éther sulfu-