MOULIN A VENT.

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Les 8 pans ont consommé 19 mètres cubes de bois ;

Le beffroi, le solivage, le comble du rez-de-chaussée, 17 mètres cubes;

Le toit mobile, 12 mètres cubes.

Ensemble : 48 mètres cubes (1).

La taille et le levage de la tour ont été faits en. . . . 192 journées.

Les plates-formes, les chaises et le toit mobile. . . . 155

La construction des fermes du rez-de-chaussée, le so-livage.43

La façon et la pose de l’arbre horizontal, de la volée hol-landaise, de l’arbre vertical, des beffrois, des meules,etc., etc. 289

Total . 679 journées.

4° Menuiserie. — Planchers , portes , fenêtres, escaliers, bluteries, ar-chures, trémies et main-d’œuvre seulement.. 1,000 fr.

5“ Volée en planches. 600

3° Couverture en ardoises, aïs et bardeaux. . . 800

4° Meulages, 2,400 francs.

Savoir : Meules.1,200

Mécanisme, engrenages en bois, rouet de la volée, den-tures, poulies, mouvements, façon et pose.1,200

5° Ferronnerie , 6,300 francs.

Serrurerie, fer forgé..3,800

Fonte brute et travaillée, environ 4,000 kilos.2,500

6° Plomberie. 500

7° Divers. — Vitrerie , goudronnage, gazes, courroies ,eordages, etc. 690

8° Scierie, façon et ferrure. 600

Total général . 19,600 fr.

Produit. — M. Herpin estime que ce moulin doit moudre et bluter aumoins 2,500 hectolitres de blé par année. Mais exploité pour son compte,par des gens plus ou moins bien intentionnés, le produit n’a guère dé-passé 2,000 hectolitres.

Cependant on sait qu’une meule ordinaire de 1 mètre 30 c. peut moudre80 à 100 kilogrammes, soit 1 hect. à 1 hect. 1/2 par heure de travail,ou 30 hectolitres par 24 heures, suivant le genre de mouture (2).

(1) D’après Mathurin Jousse , Mesange, etc., il entre dans la construction d’un moulin à vent ordi-naire, à pivot et à cage, 444 pièces ou solives de bois, environ 48 mètres cubes, et 1000 kilos de fer.Il faut pour le construire 240 journées de travail.

(2) Voir le i er et le vi e volumes de la Publication industrielle.